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鍛造法蘭的生產工藝流程

文章來源:www.nerdangel.com

發布時間:2018-4-11 10:14:14

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率低,加工餘量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工餘量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

 

一、自由鍛的基本工序

自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、衝孔、彎曲和切斷等。

1、鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截麵增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長拔長是使坯料的長度增加,截麵減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連杆等。

3、衝孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5、扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

6、切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1、模鍛的基本工序模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、衝孔、成型。

2、常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削製法蘭。

三、割製法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭,此類法蘭直徑以中板的幅寬為限。

四、卷製法蘭

用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷製,多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接,然後壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。